Proses nggambar kawat wesi

Gambar kawat logam, nggambar minangka proses mbentuk logam. Iki digunakake kanggo nyuda salib (diameter kawat / kekandelan wilayah lan nambah dawa. Proses iki ana gandhengane karo gaya tarik, sing mbedakake karo proses mbentuk logam liyane (kayata ekstrusi, penempaan, lsp).

Ing proses iki, potongan karya kanthi salib gedhe dipeksa liwat cetakan kanthi bukaan sing luwih cilik, dibandhingake karo area salib ing bahan kerja. Iki bakal ngrusak workpiece kanthi plastik kanthi nyuda area silang lan nambah dawa. Proses iki digunakake kanggo ngasilake kabel, rod, pipa, lsp.

iron wire drawing process

 

Ing nggambar kawat, ana bolongan ing thecenter die tapered, lan sudut klep bahan baku (Q195) kalebu ing 8 nganti 24 °. Nalika bahan ditarik liwat kerucut, diameteripun bahan kasebut sithik mudhun. Iki uga nyebabake deformasi plastik bahan kasebut. Amarga gambar kawat, dawane bahan tambah akeh.

Bahan baku: kawat baja karbon Q195 sithik. Tanpa Zinc dilapisi. Bahan baku sing beda kalebu SAE1008 lan liya-liyane.

Raw material for iron wire

2. Mesin nggambar kawat:

Diameter kawat: 6.5mm-5.8mm (kaping pisanan) -5.2mm / 5.0mm (kaping pindho) -4.7mm (kaping telune) -4.2mm (wektu sakdurunge) -3.7mm time kaping lima) -3.2mm-2.8mm -2.4mm-2.2mm-2.0mm

Bahan baku:

Bahan baku ing taman dolanan, lan nduwe wadhah kawat sing nyambungake rak logam, luwih aman lan gampang dioperasikake. Dhisik pisanan, karat nyopot bisa dioperasikake kanthi kecepatan dhuwur lan kabel bengkong kanthi sudhut sing beda kanggo ngilangi karat ing permukaan.

First wire drawing process

Gambar pisanan:

Bahan mentah dilebokake ing mesin, lan digambar karo diameter kawat sing beda. Kothak kasebut duwe bubuk logam sing disikat, nalika operasi mesin, kawat besi ditutupi bubuk logam. Saben drum duwe kekuwatan sing beda. Rentang kasebut yaiku 7.5-15, 22-37, lan liya-liyane.

 first wire drawing with powder

Rincian mesin gambar. Saben drum dadi saya tipis.

draw wire detail

Gambar kabel wesi bakal diklumpukake ing kene. Yen sampeyan butuh diameter kawat sing luwih tipis, sampeyan bisa masang kabel kasebut ing mesin maneh.

collect iron wire

Gambar kapindho:

drawing wire agian

Dadi gambar ing ndhuwur, udakara 25kg / gulung lan pengepakan liyane.

after drawing iron wire

Nalika ditarik bahan mentah menyang diameter kawat sing beda. Kaya ing ngisor iki.

wire diameter

3. Bahan apa sing digunakake kanggo nggawe cetakan ing proses iki?

(1) Nalika logam ditarik, cetakan kawat bakal terus dipakai.

(2) Amarga iku, digawe saka bahan keras kayata baja campuran, karbida tungsten lan uga intan.

(3) Ing sak pass, area silang wis ngirangi udakara 10-20%.

4. Apa anil proses?

Annealing minangka proses perawatan panas sing nyebabake panas bahan ing ndhuwur suhu rekristalisasi lan banjur adhem maneh menyang suhu ruangan. Fase pendinginan bahan ferrous (kayata waja) luwih alon tinimbang bahan non-ferrous (kayata tembaga lan tembaga) supaya logam ora bisa retak utawa rapuh.

Akeh proses pangolahan logam nambah kuli materi, dadi luwih angel ngrampungake operasi manufaktur sabanjure. Annealing bisa nambah kemuluran materi lan nyuda kateguhan, supaya bisa entuk formabilitas lan daya kerja sing luwih apik. Kualitas kasebut penting kanggo akeh aplikasi kawat.

Proses manufaktur garis anil yaiku:

1.Gunakake baja (biasane baja karbon sithik) kanggo mbentuk kawat

2. Panasake kabel kanthi suhu sing luwih dhuwur tinimbang titik kristalisasi landasan nanging luwih murah tinimbang titik leleh

3. Adhem bahan adhem kanthi alon-alon ing sangisore titik kristalisasi

4.Minyak kanggo nyegah karat lan nggampangake distribusi mekanik (kanggo garis anil ireng)

Ing ngisor iki minangka gambar para pekerja sing nyiapake tungku anil lan tungku anil.

annealed furnace

anneled iron wire

5. Kepiye cara nggunakake tungku kanggo nggawe kabel anil ireng?

  • Nalika sapisanan digunakake, kudu digawe panas lan garing. Kalorake nganti 350 derajat, ora ditutup, lan garing suwene 3-5 jam. 600 derajat sajrone telung jam. Lebokake kabel besi menyang tungku anil.
  • Tutup tutup tungku, atur suhu nganti 850 derajat (suhu diameter diameter kawat beda-beda). Setel saiki nganti udakara 200 ampere (nilai sing disaranake) banjur bakar nganti 5-7 jam.
  • Banjur angkat pot saka tungku lan pasang Ing sumur insulasi, umume digawe adhem nganti 200 derajat. Sampeyan bisa njupuk sutra saka tank.
  • Wektu anil bisa disetel, lan wektu sing disaranake udakara 6 jam. (Suhu diangkat nganti 3 jam, suhu konstan 3 jam, lan suhu mudhun 2 jam.
  • Lebokake kandung kemih tungku menyang jugangan pengawetan panas kanggo nyuda lan adhem alami udakara 10 jam.
  • Disebutake manawa tutup tungku dibukak ing jugangan kawat supaya adhem lan kabel kasebut dibuwang.

Cathetan: Pit pondasi, nyopir, kabel lan tuku kabel dhewe

Potret sing ditampilake: lebokake kabel sing ditarik menyang tungku anil.

annealed iron wire process

 


Wektu kiriman: Okt-22-2021